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1、技術(shù)簡介

煤氣中的氣態(tài)污染物，尤其是含Cl-等酸性腐蝕氣體，在運行中，會導(dǎo)致TRT工序后管路，甚至TRT內(nèi)部，煤氣大幅降溫后形成強酸冷凝的酸腐蝕，縮短TRT及后部煤氣主管網(wǎng)的使用壽命。通過加入煤氣脫氯設(shè)施，實現(xiàn)對酸性氣體的脫除，增加設(shè)備的使用壽命及安全性。

腐蝕機理：煤氣中的含氯離子Cl-和硫酸根離子SO42-等，容易穿透碳鋼金屬氧化膜生產(chǎn)氯化鐵，破壞氧化膜，同時高濃度的氯離子可以加劇焊接點的電化學(xué)腐蝕，生產(chǎn)點腐蝕并逐步擴大加深。

Fe+H₂SO₄=FeSO₄+H₂ ↑

Fe+H₂SO₃=FeSO₃+H₂ ↑

Fe+2HCl=FeCl₂+H₂ ↑

采用鈉堿法進行高爐煤氣脫氯，因Cl-，NaOH極易溶于水并發(fā)熱，兩者的中和反應(yīng)也是放熱反應(yīng)，有利于抑制煤氣冷凝結(jié)露形成酸腐蝕。 

工藝設(shè)計在TRT出口，高壓凈煤氣管道內(nèi)噴入霧化堿液，霧化后的堿液平均粒徑在100μm，可促進煤氣中酸根離子的溶入和中和。在管路和脫氯塔內(nèi)，發(fā)生傳熱傳質(zhì)，充分吸收中和氯離子等酸根離子。 

2、反應(yīng)原理

通過噴入堿液與煤氣中的Cl-，H2S，SO32-,SO42-進行反應(yīng)，反應(yīng)后的產(chǎn)物經(jīng)除霧塔進行分離脫除，有效提高煤氣管道等的使用壽命。

NaOH+ HCl=NaCl+H₂O

2NaOH+ H₂S=Na₂S+2H₂O

2NaOH+ SO₂^2-→Na₂SO₃+H₂O

3、工藝流程

4、工藝特點

①氯離子脫除效率≥95%

②除霧效率≥97%，氣液分離效果佳

③系統(tǒng)控制簡單，可實現(xiàn)自動控制

④系統(tǒng)穩(wěn)定，整體運行經(jīng)濟效益明顯