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　　隨著垃圾焚燒發電大氣污染物排放標準的不斷收緊，垃圾焚燒發電煙氣提標改造已勢在必行。

　　最嚴排放標準下，垃圾焚燒發電企業實現“提標改造”，隨之而來的是不小的成本壓力，如何降本成為考驗企業的一道難題。

　　從各地垃圾焚燒發電大氣污染物排放標準看，氮氧化物是目前垃圾焚燒發電煙氣治理的重點。煙氣脫硝作為減少氮氧化物(NOx)的主要治理工藝之一，目前垃圾焚燒發電煙氣脫硝技術主要包括選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、高分子脫硝(PNCR)。三種技術各有優劣：SNCR技術其弊端主要為：

　　1、氨的利用率較低，氨逃逸高易造成系統腐蝕以及二次污染;

　　2、增加粉塵粘著性，導致糊袋或系統阻力增高等;

　　3、采用尿素作為還原劑，易產生較多的CO排放等。

　　相較于SNCR，傳統結構的SCR存在以下缺點：

　　1、該技術所需設備投資和運行成本更高;

　　2、需要解決設備占地和系統阻力增加等一系列問題;

　　3、中低溫條件下(250度以內)，進行高效脫硝的同時保證催化劑壽命較難。

　　作為國內近年來的新興技術，高分子脫硝技術的不足主要表現為對系統管路的影響，而且很難控制氨逃逸的問題，隨著越來越多的地區明確出臺限制氨逃逸排放的政策，PNCR技術的未來應用可能會越來越受限。

　　在垃圾焚燒發電的下半場，降本增效將是垃圾焚燒發電行業的主旋律，垃圾發電煙氣脫硝市場競爭日趨白熱化，或將是生死之戰。在激烈的市場競爭中，一些擁有穩定、達標且高性價比產品的企業將脫穎而出。