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工業中合理的選擇除塵設備
除塵設備的選擇有三個不同的層次：一是防塵措施，與疾病預防一樣，預防總是比治療更具效益。例如，通過在裝卸和皮帶傳送過程中增加流槽，可以大大減少灰塵和煙塵的產生和處理。對于鋼渣等散裝廢料的處理，可采用局部密封措施，使產生的粉塵和煙氣在其中循環和消耗動能，大部分粉塵污染將自然解決。這種機械除塵方法在國外被稱為無動力除塵，在大多數場合適用。
其次，用噴霧或泡沫除塵。直接噴灑水霧，可以使塵粒濕潤，相互粘附，凝結增大，從而更容易與大氣分離。對于溫度較高的煙氣，直接噴水霧可以通過蒸發冷卻煙氣，用少量的水來減少體積和速度，有利于除塵。以前教科書和設計手冊都宣稱噴霧除塵只適用于50微米以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。但實踐證明，由于噴涂技術的進步，10微米以上的粉塵可被噴涂系統去除近100%，1微米以上的粉塵可被去除90-95%。比如中間包翻轉和鋼渣處理采用的噴淋除塵方式，實際上已經達到了90-95%的高除塵效率。
因此，從節能減排和成本不斷下降的角度進行考慮，首先企業必須充分考慮無動力除塵和直接噴灑除塵，只有在萬不得已時才考慮第三種情況選擇：通風除塵。因為他們一旦選擇通風除塵，就必須配備高耗能的風機和除塵器，節能降低成本就相對比較困難。在采用自然通風除塵系統時，還應首先應該考慮建筑能耗水平較低的電除塵，最后綜合考慮布袋除塵器。
通過對現有除塵設備管理實際工作選擇發展順序的反思，我們教師可以及時發現存在一些社會需要進一步改進的問題：例如，轉爐的二次除塵、高爐出鐵場的除塵、裝卸料的除塵等許多其他類似工程應用，80%甚至90%以上的粉塵顆粒直徑都大于10微米。然而，在我國經濟幾乎絕大多數這種情況下，采用的是通風除塵并配備布袋除塵器，這解決了排放主要問題，但運行環境費用風險較高;對于轉爐的低溫法除塵，粉塵也主要是粗顆粒，但電除塵器的入口濃度達到設計為每標準立方米70-100克，導致公司需要時間較多的電場和龐大的設備。當然，還必須能夠解決學習一些電除塵器效率不穩定的實際生活問題。
